振动在设备故障中占了很大比重，是影响设备安全、稳定运行的重要因素。振动又是设备的“体温计”，直接反映了设备健康状况，是设备安全评估的重要指标。一台机组正常运行时，其振动值和振动变化值都应该比较小。一旦机组振动值变大，或振动变得不稳定，都说明设备出现了一定程度的故障。

机械振动分析相当于对设备进行“CT”或着“核磁”检查，通过测量机器设备的振动情况，来判断设备的磨损程度和零部件故障。该项技术可以精准地判断设备故障点，应用范围覆盖矿山设备、采煤机、风力发电、泵、汽轮机、压缩机、风机、齿轮箱、电机等多种机械设备，具有直接、实时的特点。

通过振动监测技术能够检测出的机械故障有：轴承损伤、啮合、不平衡、不对中、基础松动、喘振、气蚀等。

通过振动监测技术能够检测出的电气故障有：气隙不均、匝间短路、转子条松动或断裂、三相不平衡等。

【振动分析案例】摇臂高速区齿轮啮合问题

图1 蓝色为正常振动值，红色为异常振动值

图2 振动历史趋势对比。M为故障频率（649.75Hz）。

通过设备同一点的振动值对比，以及振动历史趋势对比，可以判断出设备存在故障。通过能量最高的故障频率M，找出是A、B齿轮的啮合频率，从而判断AB齿轮啮合有问题。以下为拆解图：